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快速光亮淬火油

歐菲力快速光亮淬火油


快速光亮淬火油(LT-18

 

詳細說明

 

概述:以深度精制礦物油為基礎油,加入催冷劑、光亮劑88彩票登入、抗氧劑等多種優質添加劑精制而成88彩票登入。

主要技術指標:

快速光亮淬火油

LT-18A

LT-18B

檢測標準

閃點(開口)℃

185

210

GB/3536

運動粘度(40℃)mm2/s

10

30

GB/T265

水分

GB/T260

光亮性,級

1

1

SH0564

熱氧化安定性,粘度比88彩票登入,≤

1

1

SH/T0219

冷卻性能(油溫,80℃不攪拌)

特性溫度,℃

620

630

SH/T0220

800℃→400℃ 時間,s

4.0

3.4

主要優點:

1、因油品選取國內或國外優質三類加氫油品,油的品質非常好,因此損耗極低,降低生產成本,經長期檢測試驗,其損耗一般為機械油的一半,柴油的三分之一;

2、使用壽命長,使用壽命為一般油品的2-3倍,長期使用也能保持較好的冷速,保證產品質量;

3、冷卻性能完全按照ISO9950國際標準,因此冷速非常標準,淬火后在保證工件不開裂不變形的情況下88彩票登入,工件能獲得較高的硬度,同時可提高回火溫度,工件在獲得相同硬度下,可獲得更好的金相組織88彩票登入,提高工件使用壽命和質量88彩票登入。

488彩票登入、淬火后零件表面光潔,可以保證金屬所需要的表面硬度和穩定的金相組織,確保工件淬火后不開裂、不變形

588彩票登入88彩票登入、油損耗少,降低成本,零件易清洗,經客戶長期使用88彩票登入88彩票登入,淬一百噸產品,油損耗在50kg-80kg,在同行業同類產品中處于領先水平

6、熱氧化安定性好,能保持長期穩定的冷卻特性,使用壽命長

7、有良好的防銹作用

8、良好的光亮性88彩票登入,可防止淬火過程中形成的不溶于油的老化產物積聚在工件的表面88彩票登入,使得淬火后的工件表面光亮

9、本產品無毒88彩票登入88彩票登入、無味88彩票登入、易處理,對環境無污染。

不要使用機械油代替淬火油

作為伴隨著新生材質和工藝產生的專用淬火油,與以往油淬所使用的機械油相比,具有機械油無法比擬的優勢,淬火油取代機械油已經成為不可避免的趨勢88彩票登入。

首先機械油相對于淬火油來說88彩票登入,在淬火方面的不足有以下幾點

1、機械油的蒸汽膜相對較長88彩票登入,使得最大冷速所在溫度降低,同時最大冷速也不夠,使得淬火后的工件硬度偏低,同時淬硬層也不夠

288彩票登入、機械油閃點低,油煙大,揮發性大88彩票登入,使得機械油容易著火,污染工作環境,同時油的損耗也很大(經試驗噸損耗是LT-18淬火油的3倍)88彩票登入。

3、機械油不具備高溫抗氧化性(老化性)88彩票登入,使得其使用壽命很短,而且冷速不均勻。

4、機械油不具備光亮性能,淬出后的工件一般比較臟,不易清理88彩票登入88彩票登入。

5其次從下面的淬火曲線圖中可以比較得出


(1)LT-18A淬火油的冷卻性能指標全面超過機械油88彩票登入,VmaxTVmax均比機械油高88彩票登入,確保了在奧氏體不穩定區,工件淬火能得到很好的淬火硬度和淬硬層深度

2LT-18A淬火油的閃點高、不易起火88彩票登入,從而降低了火災的危險,使用安全性提高。

3LT-18A淬火油使用壽命比機械油長,可大大減少排放量88彩票登入,從而降低對環境的污染88彩票登入,同時也會降低成本,穩定淬火質量。還可擴大淬火使用范圍,用低合金代替高合金,降低成本,提高經濟效益。

使用溫度及適用范圍

快速光亮淬火油

使用溫度℃

適用零件類型

鋼種

適用爐型

LT-18

50-70

厚、大型尺寸,較低淬透性零件

45#

20Cr

40Cr

42CrMo

GCr15

65Mn

60Si2Mn

50CrV

網帶爐

密封箱式多用爐

推桿爐

輥底爐

注意事項:

1.對淬火槽的管理

新淬火槽在使用之前要清理干凈,不含水。舊淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等雜物,不含水。加入淬火油后88彩票登入,要進行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運輸時88彩票登入,會有空氣的混入。另外,還有水分在淬火油中的溶解88彩票登入。使用前加熱到使用溫度88彩票登入,保持一、二個班次即可88彩票登入。

淬火槽應該有冷卻和加熱裝置。溫度應該控制在規定的范圍內,盡量使用溫度不要偏高。

淬火槽應該有攪拌裝置88彩票登入。以螺旋槳攪拌為好88彩票登入,其次是循環油泵,最好不用氣泵。攪拌程度要適中,而且有效88彩票登入,使淬火區的溫度均勻一致88彩票登入。

淬火槽應該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。

2.避免使用溫度過高或過低

淬火油的使用溫度應該在60-80℃88彩票登入。有人認為88彩票登入,油的溫度高例如120℃,則運動粘度小88彩票登入88彩票登入,流動性好,會提高冷卻能力。其實運動粘度的下降引起特性溫度的下降88彩票登入,油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小,從而降低了冷卻能力88彩票登入。另外,溫度高淬火油劣化快。

也有人認為,油的溫度低例如10℃,則工件和油溫的溫度梯度變大,會提高冷卻能力。其實運動粘度的增加88彩票登入,阻止淬火油的正常流動,反而降低的冷卻能力。而且由于運動粘度大,工件帶出淬火油也會增加。

3.不要使用機械油代替淬火油

目前88彩票登入,在工廠中仍然大量使用機械油代替淬火油,一方面出于成本的考慮:另一方面,是由于習慣88彩票登入。專用的熱處理油都添加抗氧劑88彩票登入,大大地提高了使用壽命,為國家節省大量的能源物資。另外,專用的熱處理油在產品質量、操作環境等方面都有優勢。

4.除水

淬火油中的水有三種狀態:沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下,如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉變為溶解或乳化的水。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運輸和儲存過程中,油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小88彩票登入,通常不超過0.04%(體積),而乳化劑的作用是非常強大88彩票登入。把這些水除去非常困難88彩票登入,一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去,因此,要特別維護好淬火槽,不能有水的混入。

5.清除炭黑和氧化皮

炭黑和氧化皮都是吸附劑,吸附淬火油中的添加劑88彩票登入,加速淬火油性能的變壞88彩票登入。因此88彩票登入,定期清除炭黑和氧化皮,對淬火油的維護十分重要88彩票登入。在清除炭黑和氧化皮的同時88彩票登入,將油泥一起清除也會提高淬火油的質量

 

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